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拓展知识|沸石转轮的概述

更新时间:2023-11-11      点击次数:728
  沸石转轮设备由于吸附为放热反应,废气温度增加将不利于吸附净化。从上图可以看出当温度>35℃后,系统的处理效率将明显的下降。研究发现当废气温度达到45℃时,系统的处理效率降至92%以下。
 
  适用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速稳定,吸附脱附风速致,同时连续进行,不存在偏流现象,脱附浓度稳定,净化效率高
 
  产品优势:
 
  1、安全性好:吸附材料不燃,杜绝着火隐患
 
  2、处理高效:净化效率可达95%,环保达标
 
  3。运行稳定:吸脱附稳定连续
 
  4、维护费用低:吸附材料寿命长
 
  5投资少:浓缩15倍以上,后处理高传统疗法要求降低
 
  6。移种工艺可组合,余热利用率高:与RTO实现高热能回收295%
  沸石转轮的运行原理
 
  过滤后的大流量的低浓度有机废气被送至转轮吸附区,转轮可根据废气处理量,以1~6转/小时的速度持续缓慢旋转。废气中含有的VOCs被截留吸附在转轮上的沸石分子筛内部,净化后的洁净空气则直接排放至大气。转轮持续旋转吸附VOCs,逐渐趋向吸附饱和,当转轮旋转进入至脱附区时,脱附风机提供200℃左右的高温热空气,将吸附在转轮上的的VOCs脱附并带走。脱附后的转轮进入冷却区,经冷却空气吹扫,恢复至常温,沸石转轮从而恢复吸附能力,再次旋转至吸附区,重新开始下一轮的工作。
 
  转轮吸附的VOCs经脱附后,随脱附热空气送往RTO进行净化处理。由于废气中的VOCs被浓缩了5~20倍,因此,需要最终处理的有机废气具备了浓度高、风量小、温度高的特点,这样就可以根据风量大小、气体浓度大小来设计合理的浓缩比及相应的转轮、RTO 大小。RTO焚烧产生的一部分热能可用于转轮脱附空气的加热;末端排放的高温烟气可进行余热回收,进一步做到节能、环保。
 
  沸石转轮处理物质注意事项
 
  那吸附能力这么强的沸石转轮,有没有处理不了的废气呢?答案是肯定的。
 
  对于沸石转轮来说,一些易聚合或者沸点高于260℃的大分子物质是不允许进入的。例如:酸性气体和碱性气体等会腐蚀转轮;粉尘、漆雾、树脂类、聚合物类等会堵塞转轮;沸点大于220℃的三乙醇胺、苯甲醇等几乎不能脱附;还有一些难吸附或者难脱附的气体也基本上是不让进转轮的。而对于有以上成分的VOCs,一般会在沸石转轮前端增加前期处理装置来进行分离。
 
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