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沸石转轮废气处理基本原理构造和性能特点

发布时间:2018-11-13      点击次数:5689
沸石转轮废气处理是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。
 
沸石转轮废气处理基本原理构造:
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。
 
沸石转轮废气处理性能特点:
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了更小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。
6、连续运转,安全性高。由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水性分子筛率地进行处理。
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