喷涂车间废气处理工艺原理流程和应用特性

　　喷涂车间废气处理采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其生产高强度、高沈度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部份污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。采用新颖的结构设计将低温等离子体的发生装置和催化装置有机地结合在同一净化设备内，限度地发挥了复合净化的效能，使之满足占地小，重量轻，能耗少，效率高的设计要求。
 

　　喷涂车间废气处理工艺原理及流程：
 

　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
 

　　喷涂车间废气处理的应用特性：
 

　　大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
 

　　采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体*环保排放要求。