SCR催化剂的活性组分和使用注意事项

　　SCR催化剂为在防止飞灰堵塞、磨损和抗中毒等方面有很大的优势。它的原材料主要包括贵金属和金属氧化物，其中贵金属主要是以Pt，Pd，Rh和Ag等作催化剂，金属氧化物有V2O5，Fe2O3，CUO，CrOx，MnOx，MgO和NiO等。
 

　　SCR催化剂活性组分是多元催化剂的主体，是*的组分，没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小，但却能显著地改善催化剂性能。研究发现WO3与MoO3均可提高催化剂的热稳定性，并能改善V2O5与TiO2之间的电子作用，提高催化剂的活性、选择性和机械强度。
 

　　SCR催化剂的使用注意事项：
 

　　使用氨水做还原剂时，一定确保雾化效果，防止液滴进入烟气中。配备氨水蒸发装置。
 

　　严格根据烟气参数控制喷氨量，防止过喷导致铵盐生成。
 

　　脱硝装置应设置在线再生系统(用350℃高温烟气通入催化剂床层保持5小时)。
 

　　运行时烟气湿度不可过高，应避免催化剂被水汽、酸性水浸湿或被潮湿的烟尘粘附，否则将导致催化活性和物理性能退化。
 

　　烟气经过导流、混流和整流后，在顶层催化剂入口处，烟气参数分布均匀性较大偏差如下：
 

　　烟气速度较大偏差：小于平均值的± 15 %
 

　　温度较大偏差：小于± 10 ℃
 

　　氨氮摩尔比的较大偏差：小于± 5 %
 

　　烟气入射催化剂角度(与垂直方向的夹角)：小于± 10 °
 

　　如果SCR催化剂上游发生泄漏情况，应该避免催化剂进水或在其表面形成水滴，否则将降低催化剂性能。